超声波缝合机操作注意事项有哪些以及解决办法：操作时注意事项： 1、模头的定期检查：（1）模头的平面与花轮的平行度要定期检查，一般要求它们的平行度小于0.02mm,若超出此标准须调整后再工作. (2)模头的工作面若出现磨损产生凹痕,导致工作出现织品熔断不畅现象,就须将模头卸下将工作面研磨
平后再装上工作. 注意:模头出现不平可经几次研磨,但研磨量几次累积不得大于2mm,否则模头会因工作频率产生变化且表面硬化层消失而报废. (3)模头与超声发生器总成工作频率匹配的检查: 注意：每天上班前，应先检查此项。
超声波缝合机自检方法是：开启电源开关，然后反动试验开关板向“超声波试验”方向，观察如有一列现象之一者应校正频率： A、用手轻摸模头工作面感到超声波振幅微弱 B、有产生异常响声 C、模头异常发烫 D、发生器总成面板上电流表摆动幅度过大调整方法时用“一”字头螺丝批在面板上的调谐
器，逐格微调校正频率（一般顺时针反时针调校不超过45o），调整到电流表指针摆动小及上述现象消失为止。若经校正仍无法工作，切勿踏脚踏开关，并切断电源停止工作，否则将损坏设备。 2、花轮检查：花轮的花纹须保持锐利状态，其硬度保持在洛氏50-55度之间。劣质已磨损、锈触的花轮不得使用，以免影响产品质量或误加花轮压力导致模头加速磨损。 3、压力的控制：机台在工作时所需的压力一般依下列因素决定：（1）花轮的花纹较为复杂，须稍加大压力。（2）花轮的花纹欠锐利，须稍加大
压力。（3）模头的声波振幅较小时，须稍加大压力。（4）被加工的织品材质，含化纤量较高的（如NYLON）压力可小些，反之（如IC布）压力须稍加大些。
超声波缝合机（5）被加工的织品厚薄，较厚的织品须稍加大压力。（6）加工速度不同，高速时须稍加大压力。注意：如果产品出现质量问题，请查明影响质量的原因，切勿采用加大花轮压力来解决。因为单纯追求压力解决问题，易造成模头表面或花轮花纹中速磨损以及造成其他故障，因此，只要被加工产品质量好，压力调得越小越好。 4、超声波发生器总成面板上电流表在设备空载时的电流指示指针大于1.2A时,表示发生器的频率偏移或异常,需停机校正频率或检查后再使用. 5、超声波发生器总成对额定输入电压的稳定较为建议加装电子自动稳压装置。
